Подигните штап за мешање из бубња и каша се залепи за њу, пуштајући полако у грудицу. Сипано у резервоар, седи у гомили и дуго се шири. Да ли та каша припада линији премаза?

Пилот узорак је извучен руком и изгледао је довољно равно. На производној траци проблеми долазе један за другим. Манометар на излазу пумпе се никада не слегне. Дебљина је корак од једне до друге ивице, а непревучена пруга се повремено појављује у средини. Мрежа оставља пећницу са кожом на врху и меким слојем испод. Успорите линију и она се побољшава, заједно са излазом.

Неким купцима се каже да разблаже кашу док не потече. Разблаживање испушта чврсте материје, а тежина сувог филма неће стићи тамо.

Оно што то зауставља није број вискозности.

Где се прво заглави високи вискози

Прво се појављује пад притиска у цеви.

У ламинарном току, пад притиска расте са вискозитетом и пада са четвртом степеном пречника цеви. Узмите вискозност од 3.000 до 30.000 цпс и пад дуж исте цеви расте десет пута. Преполовите отвор и диже се шеснаест пута.

Пумпа са зупчаником мање клизи на густом раствору, тако да се њена запреминска ефикасност задржава. Проблем лежи на страни усисавања. Узак отвор, дугачак ход и превише колена повлаче улаз у дубљи вакуум. Суспензија не може довољно брзо да испуни простор за зубе и проток почиње да пулсира. На истом бубњу, пун резервоар и низак резервоар ће се разликовати за око десетину у излазу.

Обртни момент мотора такође треба проверити. Десет пута већи вискозитет подиже снагу вратила при истој брзини. Раније изабрани преносни однос можда више не одговара. Произвођач машина наводи услове калибрације пумпе у електричном пакету. То је цифра коју треба проверити овде.

У овој секцији има више простора за рад него на челу. Скратите усисни ход. Отворите отвор и померите пумпу ближе глави. Позитивна{3}}пумпа често боље одговара за дебеле материјале. Оно што добављач линије премаза овде препоручује често одлучује да ли систем уопште ради.

Преносне главе понестаје муљке

Рола за гравуру носи кашу у својим ћелијама.

Ћелије прво морају да се попуне, а затим пусте суспензију на подлогу под притиском. Повећајте вискозитет и они се кратко пуне и мање преносе. Тежина капута пада испод теоријске бројке. Микро{3}}ћелије су плиће и још осетљивије. На овим главама тежина капута се креће заједно са вискозитетом и брзином линије. Подешавање се мора пронаћи пробним путем, а не израчунати.

Ако ћелије не могу да се попуне, зашто мислите да ће тежина капута издржати?

Гап{0}}мерне главе немају тај проблем. Сечиво са зарезом оставља фиксни размак између ивице сечива и позадинског рола. Кроз њу се утискује каша, тако да тежина премаза прати зазор и брзину линије. Прорезна матрица се напаја под притиском и мери унутар шупљине испред усана. На једном бубњу каше, ваљак за гравуру можда неће радити док ће сечиво са зарезом.

Добављач опреме поставља питање о вискозности и чврстим материјама у првом кругу питања. Произвођач машина за премазивање у предлогу наводи методу дозирања. На густој каши, та једна линија одлучује о већини онога што следи.

Зашто се образац неће изједначити

Муља која неће да тече оставља шаблон тамо где јесте.

Нивелисање је површински напон који повлачи врхове у корита, а вискозитет је отпор. Време нивелисања расте са вискозитетом и са четвртим степеном таласне дужине. На истом бубњу, десет пута већи вискозитет претвара нивелисање од две-секунде у двадесет секунди. Померите таласну дужину са 0,1 мм на 0,2 мм и време се повећава шеснаест пута.

Прва зона рерне мало помаже. Топлота смањује вискозитет, а изравнавање се убрзава, док површина истовремено почиње да се љушти. Прозор је узак.

Табела коју је предао произвођач обично носи једну цифру вискозитета. Густа каша је најмање осетљива на њега. Две или три стопе смицања су оно што показује тренд. Висок вискозитет обично долази са високим садржајем чврстих материја и мање растварача. Није отворено ни куповање времена растварачем.

А Тхицк Вет Филм Скинс Овер

Сушење у дебелом филму ради изнутра ка споља.

Растварач мора да дифундује на површину пре него што га ваздух однесе. Карактеристично време расте са квадратом дебљине. Пређите са влажног филма од 100 микрона на 200 микрона и сушење траје четири пута дуже. Густа суспензија обично значи дебљи влажни филм са високим садржајем чврстих материја и мало растварача. Врућа прва зона љушти површину. Растварач испод нема где да иде и пробија се, остављајући рупе и пликове.

Да ли се профил помера напред или назад зависи од мешавине растварача. Добављач опреме може вам дати проток против пада притиска за нову мешавину. То штеди неколико рунди суђења на лицу места.

Која читања су прва

Прво прочитајте стварни вискозитет.

Узмите две или три брзине вретена и гледајте колико далеко пада очитавање. Једна тачка вам најмање говори о густој каши.

Затим нанесите суспензију на подлогу коју намеравате да користите и гледајте како се шири. Ако пузи и повлачи се, прво се мора решити влажење.

Затим пазите на мерач на делу за храњење. Игла која неће слегнути тачке на изгладњелом усису или проклизавању пумпе. Глава није укључена. Произвођач машине оставља калибрациону криву за ту пумпу у пакету за примопредају. Упоредите са тим и видећете колико је маргине остало.

На крају, прочитајте цртеж цеви. Листови у пакету за примопредају произвођача линије за премазивање показују који део има најмањи отвор и која колена прикупљају материјал.

Подаци се налазе са три различите стране, формулацијом, машином и системом за напајање. Тамо где ОЕМ координира пројекат, један контакт може да га прикупи. Добављач који наведе шта је измерено при примопредаји даје вам нешто са чиме можете да упоредите.

Усклађивање машине са мешавином

Прво изаберите главу.

Главе за дозирање вам омогућавају да задржите главу када се вискозитет помера, јер тежина капута прати размак и брзину линије. Поставите размак од новог влажног филма уместо да гурате стари. Притисак ножа и притисак у шупљини калупа морају се ресетовати за нови вискозитет. Произвођач машина за премазивање поставља опсег подешавања овде, а тај опсег је ваша полазна тачка на лицу места.

Поново израчунајте део за довод у односу на измерени вискозитет. Кратке стазе, широки отвори, пумпа близу главе и изолација дуж цеви. Вискозитет прати температуру, а десет степени у каши може је преполовити. Добављач линија за премазивање који једном разради те димензије штеди неколико рунди пробе.

Оставите размак између сечива и рерне за изравнавање. Раздаљина, температура подлоге и кретање ваздуха кроз мрежу се рачунају. Пустите прву зону да се охлади и дајте нивелацији време.

Гурните профил за сушење уназад и пустите да растварач полако изађе. Не отварајте до краја запремину ваздуха у првој зони. Тамо где је произвођач машина навео температуре зоне и запремину ваздуха, можете прочитати коју зону да померите. Добављач који ставља те бројке у предлог даје вам почетну тачку.

Закључак

Да ли се густа суспензија може премазати не своди се на број вискозитета. Глава за дозирање, део за довод који стабилно испоручује и део за сушење са слободним временом. Добијте сва три и 50.000 цпс ради непрекидно. Промашите један, а разблаживање каше и даље вам оставља проблем.

Тај скуп захтева се своди на то како су глава, храна и део за сушење усклађени. Овакви проблеми се често јављају у раду по мери. Иннатер је направио машине за премазивање по наруџбини за низ производа и процеса. Прецизност, дебљина и уједначеност се одређују у односу на вашу кашу и жељену дебљину.

Дакле, где се високи вискозитет заправо заглављује?

Упишите измерени вискозитет и чврсте материје у технички споразум. Реците која страница садржи метод мерења, отвор цеви и температуре зоне. Сваки произвођач машина за премазивање и произвођач линија за премазивање имају део те листе. ОЕМ који координира пројекат треба да има писмено фиксиран метод прихватања.

аутоматски секач роле-Урођено

машина за хидроизолационе премазе-Урођена

Објавио Иннатер Интеллигент Екуипмент Цо., Лтд, произвођач не-нестандардних машина за премазивање и аутоматизованих линија. Е-пошта 13316631159@163.com|Веб сајт хттпс://ввв.гетиннатер.цом/|Тел +8613316631159