Подигните штап за мешање из бубња и каша потече право са њега, не остављајући готово ништа иза себе. Изливена на подлогу шири се у танак филм за неколико секунди. Изгледа много лакше за руковање него са дебелим.

На линији то доноси сопствени скуп проблема. Премаз је танак, тако да мало таласање протока повлачи пруге преко мреже. Дебљина је тешка на обе ивице и лагана у средини, а нова ролна подлоге је преокреће. Појављују се рупице, свака је окружена подигнутом усном. Повећајте брзину линије и тежина капута ће се спустити. Посегните за згушњивачем и проблеми са одељком за довод се одмах враћају.

Оно што отежава није број на шољи.

Зашто ретка каша цури поред пумпе

Позитивна{0}}пумпа испоручује свој помак минус оно што цури назад. Цурење расте са диференцијалом притиска и са коцком зазора. Опада како вискозитет расте. Спустите кашу са 3.000 на 300 цпс и иста пумпа цури десет пута више. Удвостручите зазор и цурење се повећава осам пута.

На густом раствору запреминска ефикасност може да достигне 95 процената. На танком може бити 75. Поставите 100 грама у минути и 75 грама стигне до шоље. Померање натписне плочице и испоручени проток су две различите ствари. Ухватите излаз у шољи на један минут и имате свој одговор.

Тај јаз се крије унутар дебелог филма и показује се кроз танак. Повратни-вентил и пренапонски резервоар у петљи постоје да га држе. Дужина трчања и лактови завршавају у испорученом току. Затражите криву ефикасности пумпе док се машина димензионира. Тај број има добављач опреме, а да ли ћете га добити је друга ствар. Снабдевач линије за премазивање ће радити на повећању запремине, а то штеди више од мало времена при покретању-.

Мембранској пумпи је потребна сопствена линија. Сваки ударац подиже и спушта притисак. Гледајте како мерач на излазу пумпе трепери и то је обично оно што видите. Танак филм је најосетљивија ствар коју можете да ставите испод, тако да пулс завршава као унакрсне-веб траке.

Уместо тога помаже дубока ролна

Ролат за гравуру гладује на густој каши и лако се пуни на ретки. Ћелије се чисте ослобађају, а микро-гравура достиже веома малу тежину длаке. За један до два грама по квадратном метру, глава за пренос је обично једноставнија рута.

Постоји трошак.

Што је тањир тањи, то је оштрици теже да обрише ћелије. Бацање и прскање се повећавају, а однос преноса опада када се линија убрза. Притисните лист белог папира уз ролну док је линија заустављена. Неуједначен отисак значи да се сечиво не брише равномерно.

Гап{0}}мерне главе морају поново да буду величине. Сечиво са зарезом вуче кашу кроз размак између ивице сечива и подлоге. Што је тањир тањи, више га излази кроз тај процеп. Тежина капута се тада јаче ослања на повратни притисак и брзину линије. Матрица за прорезе треба стабилну перлу, а танка каша лакше ломи то зрно, тако да вакуумска кутија мора да ради јаче.

Коју методу произвођач машина за премазивање именује у предлогу, овде одлучује колико и за густу суспензију. Распон зазора који произвођач машина ставља у процесни лист показује да ли је глава била димензионисана за танак материјал. Опсег подешавања који произвођач машина за премазивање нуди је просторија са којом морате да радите на лицу места.

Ивице се не држе

Нивелисање је површинска напетост која повлачи врхове у корита, са вискозитетом као отпором. Низак вискозитет изравнава узорак за неколико секунди. Током тих истих секунди филм се такође помера у страну. Ништа га не држи на ивицама. Мокри филм се гомила са обе стране, ивице се згусну, а средина стањи.

Пређите мерачем преко мреже, узмите пет тачака, а два спољна очитавања обично прва скачу. Тамо где је филм танак, површински напон га повлачи назад. Подигнута усна око рупице је материјал гурнут у страну и остављен да стоји. Рупе се најбоље виде испод лампе под плитким углом. Право, не видите ништа.

Слабо влажење је корен тога. Течност се шири по подлози само када је површинска енергија супстрата изнад површинског напона течности. Што је тај јаз шири, филм је стабилнији. ПЕТ се скида са ролне при око 42 мН/м, а корона га узима изнад 50. Број на техничком листу је обично за необрађену ролну. Ретка суспензија се налази на 22 до 28 мН/м, а адитиви за изравнавање је потискују још ниже. Подаци од добављача адитива се обично односе на чисту течност, а мешање их мења.

Површина{0}}третирана короном се распада преко ноћи, па је третирајте и премажите у истој смени. Тамо где је површинска енергија кратка, прво покрените корону, а затим додајте вођице ивица и гурните тај дебели обод назад. Ниједан корак не кошта много.

Растварач пада на рерну

Ретка суспензија обично значи више растварача. При малом садржају чврсте материје истој тежини сувог слоја потребан је дебљи влажни филм. Од 25% чврстих материја до 20 г/м² сувог премаза потребно је 80 г/м² влажног филма. За 45 посто чврсте материје потребно је 44. Сав тај додатни растварач одлази кроз рерну.

За испаравање је потребна топлота и потребно је време. Удвостручите растварач и пећница мора да помери двоструку топлоту, са запремином ваздуха иза ње. Влажни филм је танак, тако да прва врућа зона кључа растварач на површини. Следе рупе и пликови.

Етил ацетат кључа на 77 степени на атмосферском притиску, толуен на 111 степени. Вода јако кључа и носи латентну топлоту за ред величине већу. Промените мешавину и температуре зоне се морају поново изградити. Поставите их да се охладе до загрејане, на почетку држите смањену запремину ваздуха и дајте растварачу да оде. Питајте добављача опреме за проток и пад притиска на новој мешавини и неколико рунди пробе ће нестати.

Криве сушења које стижу са пакетом за примопредају обично покривају једну формулацију, а произвођач линије премаза напомиње из које верзије долази. Температуре зоне и запремине ваздуха које произвођач машина ставља у предлог говоре вам коју зону да померите. Промена суспензије и референтна подешавања која произвођач испоручује са машином су почетна тачка, ништа више.

Измерите четири броја, а затим померите један

Вискозитет припада брзини смицања премаза. Ручни вискозиметар ради између десет и сто реципрочних секунди. Брзине смицања унутар главе премаза су често изнад хиљаду. То је више од реда величине. Танка каша је обично Њутнова, тако да се очитавање једва креће брзином вретена, а једна или две брзине показују тренд. Забележите температуру суспензије са сваким очитавањем. Исти бубањ може да чита корак између јутра и поподнева.

Остала три броја седе на три места. Дебљина влажног филма је друга, узета преко мреже тако да се центар и ивице могу упоредити. То појединачно очитавање раздваја проблем са главом од проблема са подлогом. Измерите шта пумпа испоручује и подесите је у односу на подешену тачку, а разлика је у унутрашњем цурењу. За оптерећење сушења, помножите масу растварача са њеном латентном топлотом. Проверите то у односу на пренос топлоте пећнице и запремину ваздуха. Ако се број не затвори, ниједна поставка температуре га неће задржати. Бројеви од добављача се узимају под њиховим сопственим условима, па их питајте за услове.

Где почети када се не слажу?

Подлога је најјефтиније место за рад, а најлакше је прескочити. Одељак за храну кошта новац. Изаберите пумпу са позитивним{2}}обима са малим зазором и немојте је брзо покретати. Додајте повратни-вентил у петљу да бисте закачили диференцијал преко пумпе. Добављач линије за премазивање може све то да уради, али само ако то затражите унапред. Затим померите број који је најудаљенији.

Да ли се танак премаз држи не своди се на цифру вискозитета. Колико пумпа цури назад, да ли је глава била димензионисана за ретку суспензију, колико је влажење прошло и колико простора је пећници оставила. Узмите све четири и танак премаз ће радити непрекидно. Промашите један и згушњавање каше само помера проблем назад у одељак за напајање.

Измерени вискозитет и чврсте материје упишите у технички споразум, са методом мерења, ефикасношћу пумпе и температурама зоне на посебним линијама. Тамо где произвођач машина бележи испоручену количину у пакету за примопредају, имате са чиме да упоредите. Са ОЕМ-ом који води пројекат, један контакт може спојити три скупа бројева заједно. Произвођач машина за премазивање и произвођач линија за премазивање сваки поседује део те листе. Именујте оба и приложите метод прихватања истој датотеци, посебно када ОЕМ покреће пројекат. Овакви проблеми се често јављају у раду по мери. Иннатер ради прецизно, дебљину и уједначеност у односу на вашу кашу и жељену дебљину, машину по машину.

премаз за перовскит-Урођени

машина за суви прах-Урођена

Објавио Иннатер Интеллигент Екуипмент Цо., Лтд, произвођач не-нестандардних машина за премазивање и аутоматизованих линија. Е-пошта 13316631159@163.com|Веб сајт хттпс://ввв.гетиннатер.цом/|Тел +8613316631159