Упит често носи једну линију спецификације. Површинска густина 120 г/м², или суви филм 20 µм. Технички споразум који се враћа поставља питање који влажни филм поставити и коју чврсту фигуру користити. Једна конверзија се налази између те две реченице, а свака страна претпоставља да ће друга то учинити.

Прво средите три јединице. Тежина премаза, дебљина сувог филма и дебљина влажног филма описују три различите ствари, а за конверзију су потребна само два броја.

Поставите јединице пре него што причате о цени

Густина се налази између тежине премаза и дебљине сувог филма. Помножите дебљину сувог филма са густином и добићете површинску густину. Суви филм од 20 µм при 1,4 г/цм³ пада на скалу при 28 г/м². Та густина није нагађање, а када је формулација фиксирана, остаје фиксна. Замолите добављача опреме да упише густину и запремину чврстих материја ове формулације у технички споразум уместо да оставља само тежину премаза на страници.

Мокра страна је неуреднија. Дебљина влажног филма једнака је дебљини сувог филма подељеној са запремином чврстих материја. На 20 µм сувог и 40% запремине чврсте материје, влажни филм мора да се спусти на 50 µм. Када произвођач машина цитира цифру влажног филма добијену од чврстих материја, тај број се касније враћа у радњу.

Проблем је што чврсте материје долазе у две верзије. Тежина чврстих материја је број који се налази на формуларном листу. Запремина чврстих материја мора се поново израчунати из густине сваке компоненте, а са тешким пунилима могу се налазити далеко један од другог. Узмите формулацију са 50% тежине чврстих материја, чврстих материја са 2,5 г/цм³ и растварача са 0,9 г/цм³. Запремина чврстих материја ради на 26,5%. Радите од 50% и мокри филм је 40 µм. Радите од 26,5% и потребно је 75 µм, скоро дупло. Поставите машину од прве фигуре и суви филм на пробни дан излази на пола. Пошаљите исти упит три произвођача машина и вредности влажног филма које се враћају могу бити три различита броја, а овај корак је обично разлог зашто.

Замолите произвођача машина за премазивање да преда табелу конверзије са техничким споразумом, показујући која је цифра чврстих материја коришћена и која је густина ушла. Добављачи који ће ставити та два броја на папир остављају далеко мање простора за аргументе касније.

Вреди једно питање како је коначно дошло до подешавања. Произвођач линија за премазивање обично држи сопствени лист за конверзију, а тражење тога траје минут.

Пробни списак вам говори прави број

Током суђења, држите три ствари одвојене. Тежина, дебљина и дистрибуција. Помешајте их и један проблем скрива други.

Тежина је најдиректнија. Изрежите фиксну површину, 100 цм² или 1 дм², и измерите је на ваги са довољном резолуцијом. Прво одмерите голу подлогу и одузмите. Ова метода не претпоставља ништа о густини премаза, даје вам оно што је заправо ту и оставља најмање простора за спорове. Затражите од добављача линије за премазивање комплетан извештај о испитивању, са записаним позицијама мерења, методом и резолуцијом равнотеже.

Влажан филм се проверава на поду чешљем, зуб по зуб. То је довољно да ухватите подешавање које је искључено за ред величине, а није довољно да се одјавите. Сувом филму је потребан мерач. Магнетне сонде на металним подлогама, вртложна струја или ултразвук на не-металима. За прави спор, исеците део и измерите га под микроскопом. Споро, али коначно. Два добављача који мере исту серију могу да се разликују за више од десет одсто, а разлог је најчешће метода.

Затим дистрибуција. Просечан просек не чини ролну употребљивом. Узмите најмање пет тачака преко мреже, радну страну до погонску страну, и погледајте размак између максимума и минимума, а не цифру у средини. Премаз са зарезом обично оставља 5 до 20 мм тешке или лагане ивице са сваке стране, а корисна ширина у цитату мора да искључи обе траке. Затражите тај број од добављача опреме и унесите га у извештај о пробном периоду, уместо да сазнате после повећања-да је обрезивање ивица веће од планираног.

Када се врати извештај о испитивању, прво прочитајте јединице. Ако произвођач линије за премазивање шаље само сув филм, сами обрадите мокру фигуру уназад. Колика је грешка у свакој методи и да ли ће је произвођач машина за премазивање навести, корисније је питање од цене.

Одакле долази дрифт у производњи

Садржај чврстих материја се помера. Растварач испарава из посуде, дозирање-дозирања мало погреши, мокри филм остаје где је био, а суви филм се помера. То је најчешћи узрок и најлакше га је ухватити. Један одмерени узорак у интервалима ће га држати.

Вискозитет и температура путују заједно. Пад температуре и вискозитет расте, изравнавање пати и филм постаје дебљи. Бубањ каше се такође мења док седи. Упишите температурни опсег у параметре процеса, а не једну вредност вискозитета.

Две ствари су важне на тачки мерења. Поновљивост зазора и испадање ролне. Дебљина филма са сечивом зарезом је постављена размаком у ролни подлоге, а микрон размака је микрон сувог филма. Радијално одступање се претвара право у периодичне варијације дуж правца машине, и то можете осетити као и видети. Механичка тачност машине важнија је од броја децималних места на контролној табли. Произвођач машина који ће уписати измерену поновљивост зазора и убацити испадање у лист за прихватање обично има поверења у сопствени оквир.

Недоследност по ширини углавном долази од равности ролне и расподеле напетости. Неуједначена напетост на две ивице савија центар, а филм је танак у средини и тежак са стране. На уским мрежама ово остаје скривено. На широкој мрежи појављује се одједном.

Како пишете толеранцију важније је од саме бројке. Плус-минус три одсто само по себи не вреди ништа на папиру. Додајте методу. Колико бодова, где седе, мере или мере, на којој дужини. Исправно написано, дан прихватања тече глатко за обе стране.

Током пуштања у рад, инжењери добављача опреме ће радити на брзини, празнинама и вискозитетима у неколико кругова. Ти записи вреде више од једног скупа вредности који је коначно потписан, а њихово правилно чување чини следећу промену формулације много јефтинијом. Неки произвођачи оригиналне опреме стављају табелу за конверзију јединица у приручник, што је најмање болна верзија. Затражите табелу прозора процеса од добављача линије за премазивање док сте код њега, јер једна тачка престаје да функционише у тренутку када се формулација промени. Питајте произвођача машине за премазивање за ту табелу, а не за изоловану вредност дебљине филма. Ако лист прихватања произвођача линије за премазивање показује дебљину филма без приложене методе, очекујте аргумент касније.

Следећи пут када седнете да преговарате, прво решите јединице. Подешавања машине се израчунавају из бројева. Погрешите број и свако пробно покретање после тога је закрпа на првом.

Објавио Иннатер Интеллигент Екуипмент Цо., Лтд, произвођач не-нестандардних машина за премазивање и аутоматизованих линија. Е-пошта 13316631159@163.com|Веб сајт хттпс://ввв.гетиннатер.цом/|Тел +8613316631159